ما زلت تكافح مع تبديد الحرارة البلاستيكية؟ إليك دليل شراء شامل للبلاستيك الموصل حراريًا!

1. الخصائص الرئيسية للبلاستيك الموصل حراريا

1. مزايا الأداء

ميزة الوزن: بكثافة ثلثي فقط من سبائك الألومنيوم ، فإنها تعزز بشكل كبير الوزن الخفيف للمنتج.

كفاءة صب: الاستفادة من عمليات القولبة في الحقن ، والقضاء على خطوات ما بعد المعالجة في دورات الإنتاج التقليدية للمعادن وتقصير دورات الإنتاج.

فعالية من حيث التكلفة: نسبة الأداء الفائقة للأسعار بسبب كفاءة المعالجة ، وتقليل وزن المواد ، والودية البيئية.

الفوائد البيئية: عمليات إنتاج أنظف ، وقابلية إعادة التدوير ، وخفض البصمة الكربونية مقارنة بالمعادن والسيراميك.

مرونة التصميم: تمكين الأشكال الهندسية المعقدة والهياكل ذات الجدران الرقيقة للتطبيقات المتنوعة.

السلامة الكهربائية: الجمع بين الموصلية الحرارية مع العزل الممتاز ، مثالية لمستلزمات الطاقة غير المعزولة.

الاستقرار الكيميائي: مقاومة التآكل المتميزة للاستخدام طويل الأجل في البيئات القاسية.

2. مقارنة الأداء

الثاني. النظرية الحرارية وتصميم تبديد الحرارة

1. آليات نقل الحرارة

1. الحمل الحراري:

- يتبع قانون التبريد في نيوتن ، بالاعتماد على حركة السوائل (على سبيل المثال ، الهواء). الحمل القسري (على سبيل المثال ، المشجعين) يعزز تبادل الحرارة.

2. التوصيل:

- تعتمد الكفاءة على:

- منطقة اتصال فعالة

- سمك المواد

- الموصلية الحرارية (λ)

(المعادن تهيمن تقليديا هنا)

3. الإشعاع:

- الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء (8-14 ميكرون الطول الموجي) ينقل الطاقة ، يتأثر بـ:

- هندسة بالوعة الحرارة الحرارية

- مساحة سطح الإشعاع الفعالة

- انبعاث المواد

2. نموذج المقاومة الحرارية

إجمالي المقاومة الحرارية للنظام (RJ1 - RJ5) هو سلسلة سلسلة. تعمل المواد البلاستيكية الموصلة حراريًا على تحسين مقاومتين حرجة:

RJ3 (مقاومة مادة الركيزة)

RJ5 (مقاومة واجهة الهواء بالوعة الحرارية)

3. عتبة الموصلية الحرارية الحرجة

عندما λ> 5 ث/م · ك والسماك <5 مم ، يهيمن الحمل الحراري ، مما يسمح للبلاستيك بمطابقة الأداء المعدني.

4. البلاستيك مقابل الموصلية الحرارية المعدنية

العرض التقليدي: المعادن (على سبيل المثال ، الألومنيوم ، λ≈200 ث/م · ك) تهيمن على أحواض الحرارة LED ، بينما تفشل البلاستيك (λ <1 ث/م · K).

النتائج الرئيسية:

1. منخفض λ (<5 ث/م · ك): البلاستيك التقليدي (λ <1 ث/م · ك) أقل من الأداء.

2. نطاق الاختراق (λ≥5 ث/م · ك + سماكة <5 مم): يتناقص تأثير الحمل الحراري.

3. جدوى الاستبدال: البلاستيك مع λ≥20 واط/م · ك (1/10 من المعادن) و <5 ملم مسافة مصور الحرارة يحقق أداء مماثل.

الابتكار: المواد البلاستيكية الموصلة حرارياً (λ≥5 ث/م · التصميم الرقيق) تعطل النماذج التي تعتمد على المعادن.

ثالثا. تكوين المواد واختيارها

1. الحشو الحراري

المعادن: يحركه الإلكترون (على سبيل المثال ، Cu/Al powder)-فعال ولكن موصل.

غير المعدني: يحركه الفونون (على سبيل المثال ، al₂o₃ ، bn)-العزل الكهربائي.

2. مقارنة أداء الحشو

3. المصفوفة والصياغة

البوليمرات: PPS ، PA6/66 ، LCP ، PC - توازن درجة حرارة المقاومة ، قابلية المعالجة ، والتكلفة.

أنواع الأداء:

العزل: مواد الحشو أكسيد/النيتريد (على سبيل المثال ، al₂o₃ + PA6).

موصل: مواد الحشو المعدنية/الجرافيت (على سبيل المثال ، الكربون + PA).

رابعا. نظرة عامة على السوق والمنتجات

1. العلامات التجارية العالمية

Sabic: DTK22 ، OX11315 ، OX10324 ، PX11311U ، PX11313 ، PX13322 ، PX13012 ، PX10323

Envalior: D5506 ، D3612 ، Stanyl-TC154/155 ، TKX1010D ، D8102 ، Stanyl-TC153

Celanese: D5120

2. معايير اختيار المواد

الأداء الحراري: حشو عالية (BN/SIC للتطبيقات الصعبة).

السلامة الكهربائية: الحشو العازلة (al₂o₃/bn).

القابلية للتطبيق: البوليمرات عالية التدفق (على سبيل المثال ، النايلون) للأجزاء المعقدة.

التكلفة: al₂o₃ فعالة من حيث التكلفة. BN هو قسط.

3. ابتكارات الصناعة

R&D المواد: مركبات عالية الحشرات ، منخفضة اللزوجة (تقنية Nanofiller).

اختراقات الأداء: العزل البلاستيكي تحقيق λ> 5 ث/م · ك.

4. توقعات السوق

مدفوعًا بتبني 5G و EVS و MINI LED ، ينمو الطلب على حلول حرارية خفيفة الوزن (على سبيل المثال ، إلكترونيات السيارات ، الأجهزة القابلة للارتداء).